伴着夏日的骄阳，记者一行走进位于北京市昌平区南口镇的北京市政工业基地园区，占地200多亩的北京市燕通建筑构件有限公司就坐落于此。偌大的厂区，铺满了各种预制构件，在斜阳、青山、蓝天的衬托下显得格外壮观。
陪同我们一同参观的是北京市燕通建筑构件有限公司总经理杨思忠，谈起他为之奋斗的这份事业，杨思忠变得滔滔不绝。细数在北京燕通公司的所见所闻，记者总结出以下几大亮点，一组组数据，一个个第一，在震惊记者的同时，也为记者认识北京燕通公司打开了一扇窗。
亮点一：
规模大，建北京第一条住宅产业化自动化生产线
据杨思忠介绍，北京燕通公司是由北京市政路桥集团和北京市保障性住房建设投资中心两大国有企业，为加速推进北京市保障性住宅建设、践行住宅产业化理念2013年8月合资组建的一个新公司。北京燕通公司注册资本金5000万元，其中市政路桥股份公司控股60%，燕保投资公司占40%。北京燕通公司主要业务包括装配式建筑构件深化设计、新技术研发、建筑构件生产制造、装配式建筑施工技术咨询服务4个方面。公司主要产品包括装配式公租房使用的2类8种产业化预制部品，其中竖向构件包括：结构保温装饰一体化外墙板（三明治板）、结构内墙板、PCF板和装饰板等4种；水平构件包括：叠合楼板、楼梯板、阳台板、空调板等4种。
北京燕通公司一期建设总投资约1.6亿元，建筑面积1.5万平方米。主要生产设施包括：长166米，宽72 米的三联跨生产车间一座；具有自主产权的装配式建筑构件自动化生产线一条；年产20万立方米自动化混凝土搅拌站一座；2600平方米完全封闭砂石料仓；混凝土蒸汽养护用环保天然气锅炉房一座；研发中心实验楼等。其中装配式建筑构件自动化生产线是北京市第一条住宅产业化生产线。目前北京燕通公司已经具备年产10万立方米建筑构件生产能力，是北京地区规模最大和综合配套能力最强的建筑构件生产商。
“下一步我们的目标是打造‘北京市装配式住宅科技产业基地’、‘国家住宅产业化基地’和‘国内一流装配式建筑整体解决方案供应商’。”杨思忠兴奋地说。
亮点二：
更环保，转移60%以上混凝土湿作业到工厂车间
住宅产业化就是用工业化生产方式建造住宅，大量的预制结构部品，和内部装饰部品在工厂生产，然后在施工现场进行整体装配，是建造方式的重大变革。与传统施工工艺相比，60%以上的混凝土湿作业转移到工厂车间内，实现集约化、封闭式生产，节能减排效果十分明显。这种建造方式可以减少现场垃圾80%，减少材料损耗60%，降低能耗50%，节水30%，还可以有效减少对大气污染。
杨思忠指着厂区内的自动化生产线说，与传统的固定台座生产方式相比，我们的生产线采用的是蒸汽养护窑集中养护方式，可以节约能耗50%以上。而且蒸汽养护锅炉采用的还是天然气清洁能源，大大减少了大气污染物排放。而混凝土搅拌站的搅拌系统和砂石料仓都是全封闭的，这种设计方式的最大优点就是可有效控制粉尘污染。
谈起住宅产业化的节能效果，杨思忠如数家珍，他说搅拌好的混凝土，从搅拌站出料口，用数控料斗直接放到布料机中，减少了混凝土转运过程中的损耗；带称重的布料机系统可做到混凝土精确放料，大大减少混凝土浪费；养护窑里的冷凝水、混凝土设备冲洗废水均收集起来，做到再循环利用；工厂化生产，可以大幅度提高模板重复利用率，减少损耗；保温材料采用定型设计和工厂定制，减少了损耗；混凝土中掺加30%以上重量的废石和粉煤灰，做到了资源的综合利用。
亮点三：
高智能，实现了信息集成和管理创新
“产业化预制部品，总数量数以万计，型号众多，几何尺寸和预埋件位置精度要求很高。采用传统的管理方式，某型号产品漏生产造成工期延误、重复生产造成浪费、发货错误造成安装错误的情况时有发生，施工现场安装计划的调整也极易打乱构件厂的既定生产和发货计划。针对这个问题公司研制出了一种PCID预制构件身份证技术和一套PCIS装配式构件信息管理系统，有效减少了失误的发生。具体地说就是，在构件成型的时候，将一种特制的RFID无线射频识别卡埋到预定位置，作为预制构件身份识别元件，通俗点说就是给预制构件定制了身份证，通过现代网络技术、远程通信技术和云存储技术，实现了‘预制构件工程信息、质量控制信息、储运和安装信息’的精细化、网络化、数字化管理，为装配式住宅全生命周期管理打下了基础。”杨思忠说。
据了解，公司现有构件模台100多套，每天要生产近300块构件，传统方式下几个人同时安排和校核生产计划，还时常出错。推广PCIS系统后，不同工程、不同楼层、不同型号的构件信息可以从BIM设计文件或深化图纸技术信息中直接导入；生产车间每天需加工的构件数量、型号、所需原材料和预埋件等生产信息，只需一个人，将远程客户端输入的供应计划信息，进行简单选择操作，短短几分钟即可将全公司全天的生产计划无差错安排妥当。
目前，生产车间网络信号无死角覆盖，技术员每天拿着iPad上班，早晨及时更新图纸版本，确保了图纸使用无差错。工人还可以使用iPad上的照相功能，及时将隐检单上传到云服务器中，永久保存，实施质量责任追究落实到人，实现了真正意义上的无纸化办公。另外，远程客户端只需要用户名和密码，即可实现客户订单管理和客户意见反馈。客户可以对自己工程构件的储存、运输、安装状态实现动态监控，实现了信息集成和管理方面的创新。
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